澆注料在使用過程中，要注意以下四個關鍵環(huán)節(jié)：即拌合、澆注、養(yǎng)護、燒烤。其中任何一個環(huán)節(jié)問題將導致產品性能下降或使用失敗。

一、拌合

1、設備與工具：強制式攪拌機、水桶、振動棒、工具锨、手推車等。

2、施工用水量：不沾料澆注料加水量應控制在6.5-8%，需用純凈自來水。

3、施工現場溫度低于10攝氏度需采用升溫保暖措施方可施工。否則會造成不沾鋁澆注料施工困難或性能下降，故不易施工。

4、拌合：先將散料與袋內小包倒入攪拌機中，按規(guī)定的加水量，準確稱出每次拌合所需用水，倒入已拌合的干料中，充分攪拌，時間不少于1-3分鐘，使之具有適宜的流動性。

5、注意事項：混合器中加入的水量應根據耐火澆注料的實際重量確定，并應根據材料使用說明書中加入的參考水量確定。推薦水泥工業(yè)用耐火澆注料施工用水推薦量。耐火澆注料里的加水量應當按照批準的安裝程序規(guī)定的體積或者重量準確計量。用于混合建筑的水應是新鮮干凈的水。水應控制在5～40，水中氯化物含量不超過50ppm。耐火澆注料的pH在6.5和7.5之間。耐火澆注料的加水量應根據施工指導書中所加水量準確計量。在施工條件下，使用水量應盡可能少，以達到更好的性能。耐火澆注料的攪拌是一個非常重要的過程，因為它對襯里的質量有決定性的影響。重要的是使用正確的攪拌設備，看合適的攪拌時間，并使用適量的攪拌液。耐火澆注料應用強制攪拌機攪拌。攪拌機的轉速不應低于18轉/分，不允許手動混合。為實現耐火澆注料的均勻分布，混合30-60秒，不加水，然后加入80%的水。剩余的水應仔細測量，以增加一致性的***效果。所指示的水量有輕微變化。對于重材料，混合水的消耗量可以允許最大誤差為0.5%。適量的水可以通過一致性測試來確定。

耐火澆注料施工的時候不可忽視的三個步驟

二、澆注料

1、澆注料工作面要求必須清潔（無鹽痕、無水泥痕）干燥。維修須將原殘余將澆注料清除干凈。

2、澆注的時間：新拌合好的澆注料應迅速進行澆注，一般在20分鐘內完成。

3、澆注：將拌合好的澆注料倒入工作面，并及時用振動棒（60振動棒）震動，有氣泡排出表面。

4、注意事項：澆注過程中已失去流動性即已凝結的澆注料不可加水攪拌使用。澆注好的澆注料應保持自然表面。不宜用工具抹光，更不能表面撒水泥細粉抹光。施工完畢后，即施工24小時內，特別是澆注料在硬化之前，嚴禁敲打或震動，否則會產生裂紋，乃至完全破壞。

三、養(yǎng)護

澆注料在硬化以后，須立即用聚乙烯塑料薄膜蓋住施工體表面，上面加蓋濕草袋，以防止水分蒸發(fā)，促使水泥活化。硬化后嚴禁敲打、震動，根據硬化情況一般一日即可脫模。脫模后繼續(xù)養(yǎng)護，三天后揭去塑料薄膜和草袋，使硬化體在空氣中自然干燥三至五天即可燒烤。

四、烘烤

烘烤是澆注料使用的然后一個關鍵環(huán)節(jié) ，由于該澆注料比較致密，因此在烘烤時絕對禁止升溫過快。否則會造成澆注料出現裂紋，或者造成崩裂事故，影響澆注料的使用效果。

澆注料有兩種檢查方法：

手球試驗：加水后，澆注料將在手上形成一個“球”。如果這個“球”：粉碎分離：表示加到耐火澆注料中的水量不足；微流：按設計加到澆注料中的水量：立即流動：加到澆注料中的水量太高。

耐火澆注料施工的時候不可忽視的三個步驟

振動器測試：在攪拌器托盤中放置一個振動器。

當移除振動器時，如果在耐火澆注料上開孔，則表明澆注料的含水量不夠：

如果耐火澆注料流動良好，則根據設計要求，如果水在振動期間積聚，則添加到澆注料中的水量太高。

重要提示：用干燥的攪拌器，***次攪拌要求要稍微多一點水，以便事先濕潤攪拌設備。